聚氨酯面漆漆膜失光現象的原因
漆膜失光現象是聚氨酯面漆漆膜固化干燥過程中常見的涂裝弊病,一旦病態的出現,往往是由多方面綜合性因素造成的,接下來我們具體了解一下漆膜失光現象都有哪些方面造成的?
漆膜失光癥狀:面漆涂膜干燥后,涂膜成霧狀沒有達到應有的光澤或涂裝數小時或數周后光澤慢慢下降的現象。
漆膜失光現象產生原因:
(1)被涂基材粗糙多孔,吸油量大;
(2)稀釋劑攝入量過多,導致油漆噴涂量太少;
(3)排氣不良,導致漆霧落在已噴好的漆膜上;
(4)選用沸點低、干燥快的稀釋劑;
(5)拋光的涂裝,在未完全干燥的情況下即打磨拋光,或拋光蠟太粗;
(6)施工環境太高,濕度太大,溶劑揮發太快,漆膜白化;
(7)打磨粗糙,或選用粗砂紙打磨,有沙眼;
(8)被涂物表面附著灰塵,漆粉未清除;
(9)油漆加入固化劑后放置時間太長。
漆膜施工解決對策:
(1)選擇好板材,或先刷1-2遍底得寶(封閉漆)封閉木眼,刮膩子填補縫隙,并打磨平整;
(2)控制適當的涂料粘度,以正確的方法噴涂適量漆液;
(3)保持良好的排氣;
(4)選用廠家提供的配套稀釋劑,或添加揮發慢的溶劑;
(5)待漆膜完全干燥后才可進行拋光,并選擇蠟的細度;
(6)要有良好的涂裝作業溫濕度,要適當加入防白水等慢干溶劑;
(7)選用較細的砂紙認真仔細打磨好;
(8)清理干凈被涂物面;
(9)調好油漆后應盡快在4小時內施工完。
為避免聚氨酯漆固化干燥過程中出現漆膜失光現象,在施工前一定要細心處理被涂基面,確保符合施工要求,為了更好的發揮防腐涂刷效果,在適當的情況下可以涂復相應的封閉涂層。
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