環(huán)氧地坪漆顆粒、泛堿缺陷的原因及處理方法
環(huán)氧地坪漆涂膜在固化過(guò)程中或干燥之后,受到不確定性因素的影響總會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題,今天主要為廣大用戶講述漆膜表面出現(xiàn)顆粒以及返堿現(xiàn)象的原因及具體處理方案。
環(huán)氧耐磨地坪漆漆膜干燥后,在其表面呈現(xiàn)出顆粒狀現(xiàn)象,一般由下列原因造成的:
(1)在生產(chǎn)過(guò)程中研磨細(xì)度不夠,或有顆粒狀雜質(zhì)混入。
(2)錯(cuò)誤的將兩種或兩種以上不同性質(zhì)的涂料進(jìn)行混合使用。
(3)施工的基層面不光滑,或有灰塵、砂粒等未徹底清除干凈。
(4)施工環(huán)境不潔凈,有灰塵、砂粒飄落于地坪涂膜上,或滾涂時(shí)有滾筒毛脫落。
針對(duì)上述的原因,環(huán)氧地坪漆廠家提出以下幾種解決方案:
(1)施工前對(duì)環(huán)氧耐磨地坪涂料進(jìn)行檢查,看是否超過(guò)使用期,細(xì)度是否合格。
(2)施工人員應(yīng)該要注意地坪涂料的混容性,一般應(yīng)用同種性質(zhì)的涂料混合。
(3)基層不平處應(yīng)用膩?zhàn)犹钇剑蒙凹埓蚰サ焦饣⑶覒?yīng)擦去粉塵后再施涂涂料。
(4)刮風(fēng)或有灰塵的環(huán)境不宜進(jìn)行施工,施工工具應(yīng)注意清潔,使之保持干凈。
另外一種地坪涂裝缺陷就是返堿,我們將為廣大用戶詳細(xì)列舉返堿現(xiàn)象的原因及處理方法:
耐磨地坪返堿原因:
(1)在施工時(shí),水泥底層還沒(méi)有徹底干透就加入環(huán)氧地坪,導(dǎo)致地坪基面含水率高,堿性大。
(2)在施工環(huán)氧地坪之前,沒(méi)有做好相應(yīng)的抗堿及封閉措施,導(dǎo)致基材中如抹灰材中的水泥、石灰或石膏的可溶性鹽類遷移到涂膜外表
(3)對(duì)環(huán)氧地坪漆進(jìn)行批刮膩?zhàn)訉訒r(shí),運(yùn)用的膩?zhàn)幽退蕴睿瑝A性較強(qiáng),且環(huán)氧膩?zhàn)游锤赏讣撮_(kāi)始涂裝環(huán)氧地坪涂料
(4)選用的環(huán)氧耐磨地坪涂料檔次低,性能較差,可溶性鹽類透過(guò)地坪漆涂膜而遷移到地坪外表。
處理耐磨地坪返堿的措施:
(1)等到水泥地坪基面干透后再施工,在環(huán)氧耐磨地坪漆涂裝涂料之前,水泥素地條件應(yīng)達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)使用性能好、關(guān)閉性強(qiáng)的耐堿關(guān)閉型地坪底漆。
(3)使用高性能的環(huán)氧膩?zhàn)樱纾瑥?qiáng)度高、抗?jié)B、防裂的彈性環(huán)氧膩?zhàn)油苛系取?/span>
(4)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的耐磨地坪材料。
以上就是環(huán)氧漆地坪涂膜表面出現(xiàn)顆粒、返堿現(xiàn)象的具體原因及相關(guān)的解決補(bǔ)救措施,在日后的地坪涂裝過(guò)程中做好預(yù)防措施,以免造成資源的浪費(fèi)及涂裝成本的增加。
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