丙烯酸聚氨酯漆漆膜出現失光現象通常分為兩種：一種出現在整個防腐涂裝系統完成之后；二是經過幾個月的短期戶外使用，漆膜光澤度明顯下降，今天小編將針對這兩種不同漆膜光澤現象做詳細講述，希望能為日后的涂裝工作提供幫助。

防腐涂刷系統完成之后就出現光澤度問題的原因：

（1）涂料的細度不符合相關標準。

（2）底材對溶劑敏感，打底填料未完全干透。

（3）施工時高溫、高濕，涂層產生發白，導致失光。

（4）被涂物面過于粗糙，對涂料吸收量大。

（5）施工粘度太低，涂膜太薄。

（6）稀釋劑揮發速度過快，導致失光。

（7）涂料中的顏料和填料選擇不當，未加入合適品種的助劑等。

（8）硬化劑的混合不正確或者受到污染，沒有產生化學變化交接，以致于油漆不融合。

（9）使用不合適的稀釋劑。

2、涂裝工作完成之后，幾個月內漆膜光澤度出現明顯下降的原因：

（1）漆膜在沒有干透的情況下就受到強烈的日曬等影響，或長期受到日光、暴雨、霜露、冰雪、氣溫劇變等影響。

（2）將耐候性較差的涂料涂于戶外，短時間內會出現失光、粉化現象。

3、失光涂層的處理：

（1）對于出現失光未出現粉化的漆膜，在輕微表面打磨除塵后，方可涂刷新的外防腐面漆。

（2）對于即出現失光有出現粉化的漆膜，需用刷子等將粉層除去，直到露出硬涂膜的涂層，將表面打磨平整，除去塵屑后重新涂裝面漆。

（3）一旦漆膜出現龜裂和失光，漆膜就失去了它本身帶來的效果，在面對這種情況時需要通過輕打磨拋光的工序來恢復光澤。

4、漆膜失光的解決對策：

（1）調整室內濕度、溫度或停止施工。

（2）施工粘度、涂膜厚度適中。

（3）將被涂物表面處理平整。

（4）產品配套使用。

（5）啞光漆配漆前要攪拌均勻，防止啞粉下沉。

（6）選用配套稀釋。

（7）把防腐漆的用量調到適中，并控制適當的壓力。

丙烯酸聚氨酯漆涂膜失光的原因及處理辦法來源：http://www.okmrtax.com/jszc_386.html

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