環氧富鋅底漆金屬防銹涂裝流程
環氧富鋅底漆是一種常用于大氣環境中機械設備的防腐產品,一般在橋梁,船舶,港口運輸設施,礦山機械,海洋氣候,空氣濕潤的海邊應用居多,通常與環氧中涂漆,雙組份聚氨酯漆面漆組成俱佳的配套體系。
富鋅涂料是目前重防腐體系中常用的底漆之一,根據組成成分、產品性能、涂裝范圍的不同可以劃分為環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、冷鍍鋅漆等。其主要作用是在腐蝕環境中通過腐蝕犧牲鋅粉達到保護鋼鐵基體,即使表面有損壞或劃傷也會自我修復。因此,要使涂膜導電發揮犧牲陽極的作用,必須確保涂膜中含有大量的鋅粉粒子,它們相互接觸,含有大量鋅粉的底漆在其漆膜中鋅粉互相接觸并與鋼板接觸而導電,使鋼板受到陰極保護。
鋼結構防腐環氧富鋅底漆施工工藝簡述:
1、底材處理
鋼結構表面進行打磨噴砂處理,除去油污、銹跡,露出金屬光澤,經過處理的表面具有一定的粗糙度,更有利于底漆粘附。
2、涂裝準備
環氧富鋅漆需要配套專用的固化劑和稀釋劑,其中富鋅底漆與固化劑的比例要按照廠家提供的比例進行配比,與稀釋劑比例可根據現場施工的實際情況而定,要求不嚴。混合好的油漆充分攪拌均勻,并熟化15分鐘左右。
3、底漆涂裝
環氧富鋅漆常用的涂裝方法有噴涂或者刷涂,其中以噴涂為佳。用環氧稀釋劑擦洗鋼結構表面起到潤濕的作用,噴涂一遍底漆之后,間隔4-6小時漆膜表干之后再噴涂第二遍,漆膜實干需要24小時。
4、面漆涂裝
底漆實干后噴涂雙組分面漆,可以起到保護底層涂料和裝飾的作用。
就戶外各種大型鋼結構、工程設施的金屬基材防銹而言,富鋅底漆的防腐防銹性能要比其他類型底漆性能出眾,如果客戶想要達到更好的防銹效果,一般都會選用具有陰極保護性能的富鋅底漆作為底涂產品,對于防腐要求比較嚴格的一般采用富鋅底漆+環氧中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆的配套體系,切記:富鋅底漆只有灰色并無其它顏色,如果有人給你說還有其它顏色的話,那么你就要衡量他對產品知識的了解程度及生產實力了。
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