鋼板表面涂刷環氧富鋅底漆導致漆膜脫落的原因
鋼板表面涂刷油漆之后,沒過多久就出現漆膜脫落現象,很多人會問這是不是焊接的問題造成的?其次我們要考慮的是底材處理是否符合施工要求,或者鋼板防腐漆的選擇是否恰當?
如果客戶選擇的鋼板防腐底漆是環氧富鋅底漆的話,可以完全排除焊接問題造成的漆膜脫落,因為富鋅漆的焊接性能是非常不錯的。其次,底材是不銹鋼材質的,由于其表面非常光滑,富鋅底漆很難依附在其表面,極易造成漆膜脫落。另外,像鍍鋅管、不銹鋼、鋁合金這種表面光滑,附著力差的金屬,在選擇油漆時不能用常用的油漆,一般都是使用環氧鋅黃底漆或者環氧磷酸鋅底漆,鍍鋅管也可以用磷化底漆。所以如果不是底材處理的問題,做好油漆后脫落一般都是油漆選擇上出現問題。
環氧富鋅底漆做在鋼板表面脫落除了以上所說的油漆選擇錯誤問題外,對于普通的鋼鐵鋼板,漆膜脫落就是底材處理不到位的問題。這個大家應該都能理解,普通鋼板表面如果存在水分、油污、銹跡等都會降低油漆的附著力,從而造成漆膜脫落的問題。
油漆的防腐能力即受到產品本身質量的影響,又與施工問題有關,由于每一種油漆的產品性能不同,干燥時間不同。涂刷下一層時,如果時間掌握不好,就會導致很多的漆膜問題,如果無法正確掌握環氧富鋅底漆的涂裝間隔時間,將會造成以下問題:
(1)涂裝間隔短
在漆膜水分含量多、表面沒有完全干燥的情況下就直接涂刷下道油漆,勢必會導致漆膜起泡,原因在于油漆刷完后,底漆水分蒸發無法滲出就會將漆膜頂出起泡。
(2)涂裝間隔長
環氧富鋅底漆做好后很長一段時間內就沒涂刷下道油漆,在空氣質量不好的環境下,底漆表面會積累很多的灰塵污漬,如果不加以清理,很容易導致漆膜的附著力不夠,引發漆膜脫落問題。
環氧富鋅涂料施工完成后何時才開展下一道漆的涂裝工作,是受漆膜干燥時間決定的。而干燥時間又受到固化劑用量、空氣濕度、溫度的影響。對此我們給予一個標準測量因素來判斷:以25攝氏度、相對濕度低于80%,理論表干時間是2個小時,實干是24個小時,涂刷下一道漆是在表干后即可進行,在實際的施工中,涂裝間隔是受到空氣溫度、濕度影響的。
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